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金相鑲嵌機的工作原理介紹

時間:2019-10-29 瀏覽次數:4456

金相鑲嵌機是金相制樣技術中經常用到的一種設備,很多人都知道,樣品在經過金相鑲嵌機加工過后,往往都是由初的液體或粉末狀變成了固體形式,那么它是如何工作的呢?今天為大家介紹下關于金相鑲嵌機的工作原理。


金相鑲嵌機冷鑲嵌的應用,是由金相膠粉和金相固化劑構成。在室溫前提下將藥水和藥粉夾雜,5-10分鐘后即可固化成為通明硬質資料,并可以對資料進行打磨、拋光等加工,它具有固化放熱低、熱縮性小、耐熱性好等優點,適合于電子行業做微切片固化膠運用,合用于各類細小金相試樣的冷鑲嵌制樣。

冷鑲嵌的使用方法:

1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定在模具中
2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進塑料燒杯中,再向其中加入1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),然后用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預先預備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘待夾雜料固化
3、后加工:從模具中取出固化樹脂,依據需求進行打磨、拋光等操作。

溫度是決定固化質量的首要因素,普通溫度應控制在19 - 23℃,每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好,以免引起不良結果;當所剖析的樣品含有很小的閑暇時,建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼制容器中,沖入3 - tm氣壓或抽真空,可使膠充入閑暇中并削減氣泡。

以上就是金相鑲嵌機的工作原理及冷鑲嵌的使用方法介紹,如果您有這么方面的采購需求,歡迎與我們聯系,杰星科技,您的實驗室采購專家。

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